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生產(chǎn)規(guī)模大擁有多名有多年經(jīng)驗的員工，為您打造高質(zhì)量的產(chǎn)品。
技術(shù)應(yīng)用廣泛我們具備完善的制造能力和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，嚴格的管理制度。
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技術(shù)文章
工作過程萃取：將待處理的原料放入萃取釜中，通入超臨界二氧化碳，調(diào)節(jié)溫度和壓力至設(shè)定值，使二氧化碳與原料充分接觸，萃取出目標成分。分離：萃取后的混合物進入分離釜，通過降低壓力或升高溫度，使二氧化碳從混合物中解析出來，目標成分則被分離出來。循環(huán)：解析出的二氧化碳經(jīng)過壓縮機加壓和冷卻器降溫后，重新回到萃取釜中循環(huán)使用。類型研究分析型：主要應(yīng)用于小量物質(zhì)的分析，或為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，通常具有較高的精度和靈活性，可進行各種參數(shù)的優(yōu)化和研究3。制備生產(chǎn)型：主要應(yīng)用于批量或大量生產(chǎn)，注重設(shè)備的...
組成部分1萃取釜：是進行萃取操作的核心部件，用于容納待萃取的原料和超臨界CO?流體，通常由不銹鋼等耐腐蝕材料制成，可承受高壓。根據(jù)不同的需求，有不同的容積規(guī)格，如0.5L、1L、2L、5L等，工作壓力一般在32-50Mpa之間。分離釜：用于將萃取后的超臨界CO?流體與萃取物分離，通過改變壓力、溫度等條件，使超臨界CO?流體變?yōu)闅鈶B(tài)，從而將萃取物析出。其容積和壓力規(guī)格也有多種，如0.3-10L/30Mpa，50-200L/16-22Mpa等。CO?高壓泵：用于將液態(tài)CO?加壓至...
工作原理與核心組件1.制冷原理相變制冷：利用液氮（沸點-196℃）、液氬（-186℃）等低溫液體的汽化吸熱實現(xiàn)降溫，需配合保溫系統(tǒng)減少熱量傳遞。機械制冷：通過壓縮機驅(qū)動制冷劑（如氟利昂、氦氣）進行循環(huán)，結(jié)合多級冷凝（如復(fù)疊式制冷）達到超低溫，典型溫度范圍-40℃至-120℃。半導(dǎo)體制冷：基于帕爾貼效應(yīng)（Peltiereffect），通過直流電驅(qū)動半導(dǎo)體元件產(chǎn)生溫差，適用于小型低溫模塊（-50℃以上），制冷量較小。2.關(guān)鍵組件反應(yīng)釜/杜瓦瓶：材質(zhì)：不銹鋼（316L）或耐低溫玻璃...
二、核心參數(shù)與技術(shù)指標參數(shù)典型值（實驗室級）工業(yè)級對比處理量0.1-5L/h50-1000L/h理論塔板數(shù)10-50塊（取決于填料高度）50-100塊操作壓力常壓/減壓（10-100kPa）高壓（0.1-10MPa）溫度范圍室溫-300℃-50-500℃回流比精度±0.5%±1%材質(zhì)厚度2-3mm（塔體）5-10mm三、應(yīng)用場景精細化工：醫(yī)藥中間體提純（如甾體激素），分離純度可達99.9%以上。香料合成中的異構(gòu)體分離（如薄荷腦的旋光異構(gòu)體）。新能源...
以下是關(guān)于SCR脫硝催化劑評價裝置的使用說明，涵蓋裝置組成、操作流程、參數(shù)設(shè)置、維護保養(yǎng)及安全注意事項等內(nèi)容，適用于實驗室或小型中試場景。一、裝置組成與原理1.核心組成SCR（選擇性催化還原）脫硝催化劑評價裝置主要包括以下模塊：配氣系統(tǒng)：提供模擬煙氣（如N?、O?、NO、NH?等氣體），可調(diào)節(jié)各組分濃度。預(yù)熱系統(tǒng)：加熱氣體至反應(yīng)所需溫度（通常150~450℃）。反應(yīng)器：裝載催化劑樣品，內(nèi)部設(shè)置測溫點，實現(xiàn)氣固催化反應(yīng)（NO+NH?→N?+H?O）。檢測分析系統(tǒng)：在線監(jiān)測進出口...
IC（InternalCirculation）厭氧反應(yīng)器實驗室裝置的工作原理基于內(nèi)循環(huán)流動和分級厭氧反應(yīng)機制，通過高效的氣液固分離和微生物代謝作用實現(xiàn)有機污染物的降解。以下是其核心工作原理的詳細解析：一、結(jié)構(gòu)與分區(qū)IC厭氧反應(yīng)器通常分為以下幾個功能區(qū)域（圖1）：混合區(qū)（進水與循環(huán)液混合）待處理廢水與從反應(yīng)器上部回流的循環(huán)液在此混合，調(diào)節(jié)水質(zhì)（如pH、溫度）并稀釋底物濃度，避免高濃度有機物對微生物的抑制。第一反應(yīng)區(qū)（高負荷區(qū)）核心反應(yīng)區(qū)域，填充顆粒污泥或絮狀污泥，形成污泥床或污...
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